传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。由于其独有的特点，特别适合在传感器密封焊中使用，目前国外许多生产传感器的厂家均利用极悦激光焊接工艺生产传感器。下面介绍传感器极悦激光焊接机的介绍。

传感器是一种高精度检测仪器，在航空航天、医学诊断、生物工程等中应用都有严格要求，产品都须经过严格测试才能应用。有部分传感器由于其应用环境的状况需金属封装，一般采用焊接密封，如压力传感器、力传感器、霍尔传感器、光电传感器、温度传感器等，这类传感器内部有敏感元件和集成电路，充惰性气体或抽真空与外界隔绝，有耐压、气密性要求，另有焊接强度要求和漏气率要求，对焊接质量要求高，而且焊接过程中要求变形小，不能对内部元件和微电路有损坏。

传感器极悦激光焊接机可用于几乎所有的金属焊接。与传统的焊接技术相比，传感器极悦激光焊接机具有效率高，深刻的宽度比，无需后续加工，热影响区小等特点。

极悦激光焊接在传感器生产中的工艺特点，极悦激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种先进的加工工艺方法，传感器极悦激光焊接机有以下特点：
（1）高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观；
（2）小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小；
（3）高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高；
（4）强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属；
（5）控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件；
（6）非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自极悦激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对极悦激光都无影响；
（7）由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，极悦激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本；
（8）容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。   

以上就是传感器极悦激光焊接机的介绍，未来将系统布局智能传感基础及前沿技术、传感器敏感元件关键技术、面向行业的智能传感器及系统和传感器研发支撑平台，一体化贯通智能传感器设计、制造、封装测试和应用示范环节，专项引领传感器产业可持续规模化发展。