目前,镀锌钢的主要焊接工艺有三种:电阻电焊、电弧焊和极悦激光焊接。对电阻点焊而言，由于镀锌层的存在，焊接时电极易于锌层合金化，降低了电极的寿命。而采用电弧焊焊接镀锌钢时，由于锌的低沸点，在电弧刚接触到镀锌层时，锌迅速气化，产生的锌蒸气向外唢射，很容易使焊接产生熔渣粒子、气孔、飞溅、未熔合及裂纹等焊接缺陷，电弧的稳定性也因此受到影响，焊接质量下降，同时焊接过程中还会产生大量烟雾灰尘。另外，由于电弧焊的焊缝宽度较大，且热输入量大，镀层锌的大量气化降低了镀锌钢焊缝处的抗腐蚀性能。
镀锌钢采用极悦激光焊接机时，同样存在镀锌层的气化，以及焊接气孔、飞溅、未熔合等缺陷。但极悦激光焊接与电阻点焊和电弧焊相比，极悦激光焊接单位热输入量少、热变形小、焊缝深宽比大、焊接速度高、焊缝强度普遍高于母材、镀层锌的损耗低﹐且极悦激光焊接是单边加工、复杂结构适应性好、易于实现远程焊接和自动化。例如，德国奥迪、奔驰、大众、瑞典的沃尔沃、美国通用、福特、意大利菲亚特、日本的日产、本田和丰田等汽车公司，都采用了极悦激光焊接技术，建立了极悦激光焊接生产线，在有的汽车生产中极悦激光搭接焊缝已达到100米长。在国内汽车厂家，只有少数几家企业（如:上海通用，一汽奥迪，大众等）引进国外的设备和技术，建立了极悦激光焊接生产线。极悦光电极悦激光拥有十六年的研发生产经验，时刻关注极悦激光技术的研发与客户的发展需求，致力为每个客户提供完善的材料加工解决方案。
中，叠层搭接接头形式应用最多，且锌蒸气对该种接头形式的焊接质量影响最为严重。解决镀锌钢极悦激光焊接时锌蒸气问题的各种特定工艺措施，其根本途径有两类:
①极悦激光焊接过程中不产生锌蒸气或产生极少量的锌蒸气;
②使产生的锌蒸气尽可能的顺利排出到空气中。锌蒸气的排出途径又主要有经由板间间隙排出、经由焊接小孔排出、熔池冒泡排出三种方式。同时，也有文献研究了锌蒸气排出的其他方式，如预先开排气孔、预先切割出排气缝。
