为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，洗衣机厂家们将极悦激光焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时，更加呵护衣物。下面介绍极悦激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法。

目前市面上高端洗衣机内胆多采用不锈钢材质，其厚度多在0.8mm-1.2mm之间。洗衣机在正常工作时，运转速度可达1400R/min，因此，洗衣机内胆对焊缝要求极其“苛刻”：焊缝光滑平整（用丝袜刮擦进行测试）、力学强度足够高（焊缝强度不能小于母材强度）、焊缝不能氧化变色且耐腐蚀（焊后要通过2400h盐雾试验）。

极悦激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法
1.焊缝成型要求高：单面焊双面成型，焊缝及焊缝背面要求连续均匀光滑，不能有任何的节点、毛刺、焊渣，否则达不到光滑度要求；
极悦激光焊接解决方法：
针对焊缝起点与终点位置处有节点的问题，采用极悦激光器调制模式，并在焊接设备控制软件中设置了功率坡调功能，起点处设置功率缓升长度，关光处设置功率缓降长度，开、关光点焊缝处节点问题有较大改善，但关光点处有凹陷，可以把关光点放在样品外2mm处。采用以上方案，可以很好地解决焊缝不均匀有节点的问题。
在焊接过程中，离焦量对样品的焊缝成型有较大的影响。离焦量过大，极悦激光能量损耗较大，且焊缝会不连续、不均匀；离焦量太小，极悦激光能量比较集中，会使焊缝背面毛刺增多（尤其是薄板焊接）。因此，在该样品焊接中，保证该材料焊透的前提下，适当调整离焦量，可使正面焊缝连续均匀，且背面焊缝没有丝毫的毛刺。背面毛刺不仅影响内胆的光滑度，还会影响样品的盐雾试验效果。

2.焊缝外观要求极高，焊缝及焊缝边缘的正反两面均不能有任何的氧化，否则会降低其耐蚀性，导致盐雾试验无法通过。
极悦激光焊接解决方法：
为了保证焊缝光洁的外观，且制作的样品能够顺利通过后续2400h的盐雾试验，焊接过程中的“保护气”至关重要。保护效果好，不仅可以使焊缝正反两面光滑透亮，还可以使避免焊缝在焊接过程中的氧化，顺利通过腐蚀试验。焊接过程中，为了避免焊渣附着在材料表面，可以焊接方向装上除尘装置。另外，平常的单管侧吹无法有效地保证正面焊缝完全不被氧化，因此，正面保护气应改为排管侧吹，这样可以保证正面焊缝不被氧化。焊缝的背面也要开槽加保护气，如此才能保证背面焊缝的焊接质量。

以上就是极悦激光无缝焊接技术在洗衣机内筒焊接的难点及解决方法，洗衣机内胆一般为0.8-1.2mm厚不锈钢薄板，因此推荐选用2000W-4000W的光纤极悦激光器，芯径应选择100μm，光斑适当大一点，可以使焊接效果更佳。