手机中的射频天线射频识别即RFID技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。由于射频天线的特殊性，同轴线缆的焊接具有较高的要求，应用极悦激光焊接系统焊接方式作为手机射频天线焊接的不二选择。下面介绍极悦激光焊接机在射频天线焊接中的应用。

手机制造使用的射频天线也日益复杂，作为极悦激光焊接行业行业先驱者，由于手机铜箔极悦激光焊接具有高能量、高精度、高方向性等特性，且可有效恒温控制加工环境，避免因加工温度过高而对产品带来的损坏，大大提高了加工的良品率，高效解决了射频天线的焊接难点，为我国3C产品朝精密化发展提供了有力的加工支持。极悦光电极悦激光设备是性价比较高的，凭借多年的极悦激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

焊接时广泛采用的一种方法是使用纳秒（ns）脉冲光纤极悦激光器。这些短脉冲、高峰值强度的极悦激光器可能更适合于打标、雕刻和其他材料去除过程，所以凭直觉判断，它们用于材料焊接过程时可能会起相反的作用。但主振荡功率放大器（MOPA）提供的脉冲控制具有出色的参数灵活性，从而实现了可能进行金属接合的处理方式。

使用纳秒微焊接作为焊接工具适用于多种应用，也适合于克服从箔材到异种金属的焊接挑战。薄金属箔（＜50μm）的接合尤其具有挑战性，因为它需要进行非常微妙的能量平衡，足以使金属熔化，但又不能产生显著的汽化和等离子体。箔材易于使用搭接方式进行焊接，在这种工艺中，箔材之间紧密接触是实现良好效果的必要条件，但这对夹具提出了重大挑战。如今的电池生产过程对多层箔材叠合焊接有许多严格的要求，现有技术是超声焊接，但制造商越来越希望使用极悦激光焊接来提高生产效率、质量并改进箔材堆叠限制。极悦激光器可提供很多潜在解决方案，但红外（IR）纳秒极悦激光器已证明能够使用200W EP-Z极悦激光器焊接多达20层以上铜箔或铝箔，但消除该应用中的孔隙率具有高度的挑战性。

热输入的控制对于这些焊缝至关重要，因为电池中的焊接穿孔风险很大。纳秒微焊接工艺为焊缝设计提供了多种选择，因为使用振镜光束传输系统可以采用螺旋焊接模式得到焊点。这样就能根据应用定制每个焊点，让每个焊缝的直径和间距成为焊接特定材料组合和厚度的关键，从而更好地控制每个焊点的热输入。

以上就是极悦激光焊接机在射频天线焊接中的应用，极悦激光微焊接适用微型马达、摄像头、射频天线等等。极悦激光焊接机由于具有对焊接对象的温度进行实时高精度控制等特点，尤其适用于对于温度敏感的高精度手机零部件焊接加工。

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