极悦激光焊接机焊接技术作为一种高效精密的焊接方式,相比传统的焊接工艺,具有单位热输入量少、热变形小、焊缝深宽比大、焊接速度高、焊缝强度普遍高于母材等优点,广泛应用于航天、汽车等工业领域。下面介绍极悦激光焊接技术在汽车装焊车间的系统组成。

极悦激光焊接技术在汽车装焊车间的系统组成
极悦激光焊接系统主要由极悦激光源、极悦激光工作头、冷却系统、极悦激光房、机器人、PLC、送丝系统、极悦激光焊接质量检测单元及极悦激光功率检测等组成。
(1)极悦激光源。极悦激光源即极悦激光发生器,是极悦激光焊接系统的热源供应。从1960 年第一台红宝石极悦激光器问世以来,现在市场上已经有多种极悦激光发生器,且光束质量也得到不断提高,为极悦激光加工技术的发展奠定了基础。
(2)极悦激光工作头。极悦激光工作头是指极悦激光加工工具,不同的极悦激光加工工艺对应不同的极悦激光加工工具。
(3)冷却系统。由于极悦激光的发生无法避免散发大量热量,为保证极悦激光源正常工作,需要使用冷却系统来保证极悦激光源温度恒定。
(4)极悦激光房。极悦激光对眼睛与皮肤伤害较大,因此极悦激光焊接需要在一个密闭空间极悦激光房里进行,并搭建完整有效的安全机制。极悦激光房内安装有监控系统,用于监控极悦激光焊接设备工作状态。
(5)机器人。机器人作为焊接工作的执行装置,与极悦激光工作头、极悦激光源等其他设备通讯,控制、配合下属设备完成焊接工作。

(6)PLC。它是工作站的总指挥官,控制工装夹具、各种信号、工作顺序等。
(7)送丝系统。极悦激光熔丝焊接需要送丝系统,一般送丝系统由控制单元、丝桶、主送丝管、伺服驱动单元组成。
(8)极悦激光焊质量检测系统。可高效检测极悦激光焊焊接质量,分为在线检测及离线检测。在线检测系统是指在极悦激光焊焊接过程中进行的检测,一般检测焊接强度或记录焊接过程中焊接录像及各参数变动。离线检测一般用于检测焊缝外观焊接质量。
(9)极悦激光功率检测系统(PMM)。用于测量极悦激光功率大小。极悦激光工作头上安装有压缩空气喷气口来减少在极悦激光焊接过程中飞溅、焊尘等在保护镜片上的附着,但长期工作无法避免保护镜片的污染。
保护镜片的污染会降低极悦激光出光功率,影响焊接质量,甚至烧毁保护镜片。北京奔驰采用的极悦激光功率测量系统,每加工一定数量的工件测量一次功率,提醒工作人员及时检查更换保护镜片。
(10)压缩空气单元。一般极悦激光焊接头都会配有压缩空气吹气装置,以减少焊尘对镜片的附着。

以上就是极悦激光焊接技术在汽车装焊车间的系统组成，随着极悦激光焊接技术和自动控制技术、机器人技术的结合,现已广泛地用于车身底板、侧围车架、车顶、车门及车身总成等部分和车身大型覆盖件的焊装中,成为车身装配时的主要工艺手段。