由于极悦激光焊接技术的焊接输入低，焊接受热区域的影响小且不易变形的特点，因此在传热板的生产过程中被广泛使用。但是，通常来说极悦激光焊接存在这三大焊接难点，下面介绍极悦激光焊接技术在传热板焊接加工的难点。

极悦激光焊接技术在传热板焊接加工的难点：
一、材料的极悦激光吸收率低。
1、采用适当的表面预处理工艺。如砂纸抛光，表面化学蚀刻，表面电镀等预处理措施。提高材料对极悦激光的吸收率。
2、减小光斑尺寸并增加极悦激光功率密度。
3、改变焊接结构，使极悦激光束在间隙中多次反射。方便铝合金焊接

二、容易产生气孔和热裂纹。
1、经过多次焊接测试和研究，发现在焊接过程中调节极悦激光功率波形可以减少气孔的不稳定塌陷，改变极悦激光束的照射角度，并在焊接过程中施加磁场以减少产生的气孔在焊接过程中。
2、使用YAG极悦激光器时，可以通过调节脉冲波形来控制热量输入，以减少晶体裂纹。

三、在焊接过程中，焊接接头的机械性能下降。
焊接接头的机械性能是由铝合金焊接中的不稳定孔隙引起的。铝合金主要由Zn，Mg和Lv组成。铝的沸点高于其他两种元素的沸点。因此，可以将一些低沸点合金元素添加到铝合金元素的焊接中，这有利于小孔的形成和焊接的牢固性。

以上就是极悦激光焊接技术在传热板焊接加工的难点，极悦激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方式，与传统焊接技术相比，极悦激光焊接技术属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，极悦激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。