在铜的极悦激光加工中，多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色极悦激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的极悦激光加工，也适用于不同金属的焊接。下面介绍蓝光极悦激光焊接的优势。

波长越短意味着更高的光子能量，利于提升材料对极悦激光的吸收率。蓝光极悦激光器相较于工业加工常用的光纤极悦激光器，金属材料在450nm处的吸收率提升了10-60%，尤其对铜、金等高反射金属材料吸收率的提升更为明显。蓝光极悦激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外极悦激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。这意味着，当红外极悦激光器需要10 kW的极悦激光功率来焊接铜或金材时，使用蓝光极悦激光器仅需要约1 kW或0.5 kW的功率。

此外，半导体极悦激光技术允许在毫秒内对极悦激光功率进行精细分级调节，从而最佳地适应工艺要求。无论焊接前材料的表面质量如何，铜焊接过程中产生的焊缝都非常干净和光滑。它们具有极好的导电性，在相邻的材料区域只有少量的飞溅。材料效率也特别高，因为蓝光极悦激光一方面不需要在接缝区域进行任何重叠或材料加固。

蓝光极悦激光焊接的优势来源于材料对450 nm波长吸收的物理特性。这些固有的物理特性提高了蓝光的焊接效率，缺点是功率低。据了解，目前世界上最高功率的蓝光极悦激光器是1500W。尚需要开发高功率蓝光极悦激光器的关键技术，例如制造可靠的蓝色氮化镓(GaN)二极管、耦合和组合光学。

在再生能源和替代驱动领域，蓝色极悦激光器在生产中的应用有着新的潜力。例如，在电动汽车的制造过程中，铜的加工量比内燃机轿车的加工量更多，为蓝色极悦激光提供了更多的应用可能。例如，在电池制造中，10微米薄铜箔被连接在一起或与其他金属连接在一起。这是异种金属第一次通过蓝光高功率半导体极悦激光器实现连接。

以上就是蓝光极悦激光焊接的优势，蓝光极悦激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率，以及最大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可大大提高生产良品率；无飞溅和无孔隙的高质量焊缝，以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外，蓝色极悦激光还可以进行导热焊接模式，这是近红外极悦激光所无法实现的。相对于红外极悦激光，蓝光半导体极悦激光器对非钢铁金属加工，拥有很大的优势，在电子、能源、汽车、电池等领域将有很大的发挥空间。