由于极悦激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到了高度重视，极悦激光热处理得到了迅速的发展。

极悦激光是利用高功率密度的极悦激光束对金属进行衣面处理的方法，它可以对材料实现相变硬化(或称做表而淬火、表而川品化、表而重熔粹火)、表面合金化等表面改性处理，产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。下面介绍极悦激光表面热处理技术的特点及工业技术应用。

极悦激光热处理的显著特点是:具有高速加热，高速冷却，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好；淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能；还可以进行局部选择性淬火，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化；极悦激光可以远距离传送，可以实现一台极悦激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对极悦激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。

极悦激光表面热处理的特点:
1.极悦激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及极悦激光工艺参数的不同，.般在0.3~1.5mm范围之间。极悦激光熔凝处理时硬度层深度可达1.5-2mm。
2.对表面粗糙度要求高的齿轮、大型轴类零件、模具、刀片、轴承座、阀门进行极悦激光表面处理，表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
3.极悦激光表面热处理通过数控精确控制极悦激光加工轨迹，可以对任意尺寸的工件局部表面处理。
4.由于极悦激光处理后组织位错密度高，淬火层为细针状马氏体，极悦激光加热区与基体的过渡层很窄，不影响处理部位以外的基体组织和性能。淬火层具有很高硬度的同时又具有一定的韧性，这是其它表面热处理方式很难实现的，得到了耐磨性.与韧性的完美结合。
5.由于极悦激光表面处理的加热和冷却速度比较快，热影响区很小，所以极悦激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略，适合高精度要求的零件表面处理。
6.极悦激光相变硬化的硬度一般要比常规淬火方法得到的高15%左右。

极悦激光表面淬火热处理技术已在一些汽车零件上得到推广使用，如汽车发动机汽缸内壁、曲轴、灰铸铁阀门杆、阀座及汽车转向器壳体内表面、汽车转向器齿轮等。试验证明，经极悦激光表面热处理的汽车零件，不仅畸变很小，而且零件表面的耐磨性能和抗疲劳性能很高。极悦光电极悦激光专注十六年的研发技术和生产，凭借多年的极悦激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是极悦激光表面热处理技术的特点及工业技术应用，极悦激光热处理技术的应用在我国尚不普遍，主要是人们对极悦激光技术的应用，还存在不同程度的神秘化和偏见。极悦激光技术、极悦激光热处理应用推广宣传不够，缺乏实践。因此应尽快把极悦激光技术的科研成果，特别是极悦激光热处理技术面向经济、面向市场、面向全社会，主要是为工业企业服务，不断推广，扩大其应用。

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